舍弗勒不仅提供不同功率的单个轴承系列，还提供不同的性能优化系列。此外也为客户研发定制的解决方案。对于客户来说，不管是广度还是深度方面，作为资深合作伙伴确保为每个项目提供技术与经济上可行的最佳解决方案。2015年国际机床展（EMO）推出的精密旋转轴和旋转台的新解决方案即是明证：轴承，角度测量系统和直接驱动。
转台轴承系列 – 最高性能用于所有应用
推力/向心圆柱滚子轴承YRTC在倾斜刚度方面处于技术领先水平。因此可达到最高加工精度和切削效率。 推力/向心圆柱滚子轴承YRTS以其专利滚道形状达到了预载滚子轴承无法企及的低轴承摩擦。例如，325毫米内径的标准转台轴承在100转/分钟时产生大约90牛顿米的摩擦力矩。如果换成YRTS， 325轴承，摩擦力矩减少至仅10牛顿米！ 这意味着在7天/24小时使用S1的工况下，每年可节省约800瓦或1000欧元。由于较低的热膨胀，用户可得益于更高的生产质量，并节省运营成本。因此，它们是带车削加工选项的旋转台中的标杆。
同样可直接与法兰相连接的推力角接触球轴承ZKLDF..B，在最高转速要求的旋转台市场上处于领先地位。与RKI力矩电机组合可明显提高旋转台的转速极限值。如果在转速极限值范围内运行，用户可得益于极低的轴承摩擦以及机器内由此减少的热输入。这样能提高加工精度。
技术领先的角度测量系统 – 绝对角度测量系统YRTMA已开始量产
如果想采用旋转台实现最大可实现的定位精度，得将量具集成在轴承中： 这里正是“系统零点”，此处由于加工力而产生的变形和偏移最小，刻度标尺的直径大，可用滚道精度制作。将一个不敏感的测量系统集成在相对大直径的轴承中，能最好地利用测量系统的刻度。舍弗勒不仅在程序中导入带距离编码参考标记的磁阻测量系统，还导入了绝对的感应操作系统。带参考标记的系统的优点是，电气接口1Vss与几乎所有机床的常见电控兼容。这首先受到机床制造商的欢迎，因为他们必须给自己的机器配备各种各样的电控。如果是绝对测量系统，在开机后不需要执行基准运行。因而电控能立即获得力矩电机的磁极位置。 因此在电流中断后，工件中的工具可能需要在监控下空运转。
2013年国际机床展（EMO）上推出的单测头技术的感应绝对角度测量系统YRTMA现已进入量产阶段。在实践中，使用新的单测头系统测定位精度仅需2角秒。全球范围至今未达到这个记录，它甚至超过了公司自身的预期。实际的旋转台和铣头应用证实了其性能，并赢得了主要客户的完全信服。注册专利的测头被设计成当测头旋入轴承时会自动调节测量间隙。无须另行调节。特别易于维护：可随时从外部轻而易举地接触测头。系统配置常用接口SSI+1Vss，西门子驱动CliQ，Fanuc alpha和Heidenhain EnDat2.2（筹备中）。
4个力矩电机系列 – 首次推出直接驱动系列RIB
2015年国际机床展（EMO）上首次推出新的力矩电机系列RIB。此直接驱动器旨在“以更低功耗获得最高力矩”，该力矩值之高应是在全球范围绝无仅有。其理想的应用领域是旋转台，用于旋转台振动的转向轴，用于动力强劲的铣削的铣头，定位，发出脉冲和转向。（更多信息请参阅RIB电机的单独新闻发布）
2013年国际机床展（EMO）上推出的力矩电机系列RKI以更低功耗获得最高力矩和转速，处于技术领先水平。其理想的应用领域是带车削加工选项的旋转台，例如用于组合加工（铣/车削/硬车削或磨）。这款产品目前已在领先制造商的高端设备市场上成功地经受了考验。
力矩电机系列HSRV/SRV在最高转速和同步品质方面达到最高水准。这款驱动器特别适合高速旋转台（> 2000转/分钟），工具或工件主轴，或作为直接驱动用于进给轴的滚珠丝杠传动。
力矩电机系列RMF/RMK的优先应用领域是用于超精密加工的旋转轴，例如在齿槽磨床中，测量机，光学镜片加工和<1微米的超精密加工。它们可被用在世界上最精确的机器中，例如OptoTech的8轴超精密研磨抛光中心UPG2000。
YRTC – 倾斜刚度最佳的市场领导者
ZKLDF – 最高转速旋转台中的市场领导者
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