济南市鸿慷机电设备有限公司位于交通便利的泉城济南，是全球生产滚动轴承和直线运动产品的领导企业---德国舍弗勒集团在山东的授权代理商。公司专营舍弗勒集团旗下两大品牌INA轴承和FAG轴承，是一家顺应经济发展需要而诞生的专业化新型高端轴承公司。多年来一直从事轴承的销售和售后技术支持，在机械行业技术方面有着非常丰富的经验，今天济南鸿慷机电进口轴承专家为大家介绍一下轴承套圈的正火工艺。
将钢加热到奥氏体化温度以上30～50℃，保温，使其组织完全奥氏体化，然后空冷（有时还辅以吹风，喷雾等），以获得细片状珠光体或索氏体组织的热处理过程，叫正火。
1.正火的目的
（1）调整钢的硬度：有些轴承产品要求抗回火性能好，既淬火后经200～250℃回火仍要有较高的硬度，可采用正火后退火，得到极细的珠光体组织。
（2）消除网状碳化物及线条状组织：当钢停锻温度过高、冷却过慢而使碳化物沿奥氏体晶解析出网状碳化物；当钢终锻温度太低，晶粒沿变形方向被拉长而出现线条状组织。这组织在退火过程中不能完全消除，从而降低轴承的疲劳强度的冲击韧性。
（3）返修退火的不合格品：退火过热产生的粗大珠光体，需经过正火，再进行第二次退火。
2.正火工艺
正火工艺主要是选择加热温度与冷却方式，取决于正火的目的、正火前纤维组织中碳化物的形态以及套圈的形状与壁厚。正火保温时间一般为30～50min，冷却速度不应小于50℃/min，防止碳化物网的析出。对于薄壁件，散开冷却或吹风冷却；对于较厚零件，应采用喷雾、油冷或乳化液中冷却，油冷中一般冷至零件表面300℃左右取出，待表面油燃烧后再次放入油中冷却到表面温度不低于250℃为止，正火后应立即回火或先进行400～450℃的消除应力回火，以免产生裂纹。冷却中乳化液一般控制在70～100℃，采用循环冷却方式，工件冷却至550～650℃后取出空冷。
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